系统导热油老化
任何产品都有使用期限，导热油也不例外。在正常使用到一定年限，或由于其他原因，导热油会发生老化，其主要表现是轻组分或残炭含量大幅升高。如不及时处理，则会造成系统导热油闪点不断降低、粘度升高，进而影响系统稳定，造成燃料成本增加，甚至可能引发炉管爆裂或者火灾事故。
轻组分
导热油长期在高温环境下运行，发生热裂解反应生成轻组分。若不及时处理系统轻组分，会导致在用导热油闪点逐渐降低，导热油循环泵气蚀，以及引发高位槽高温问题，从而影响系统的稳定运行。
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残炭
导热油的热聚合反应是导致系统用油残炭升高的主要原因。不同类型的导热油，热稳定性各异，使用温度范围也不尽相同。忽视导热油适用温度范围，进行超温操作，会导致导热油残炭迅速升高。
另外，导热油系统的设计安装、操作人员的非规范日常操作维护，也会引起系统残炭的生成。残炭沉积在锅炉管道和夹套内壁，增加了热阻，降低了系统传热效率，而生产人员为达到工艺所需热量，往往会升高导热油使用温度，超温操作会进一步导致导热油残炭的升高。残炭升高还会导致导热油粘度升高、损坏机械设备的密封等，影响导热油系统的正常运行。
导热油再生 降本增效新选择
那怎样才能在不影响生产的情况下，使导热油系统恢复正常呢？导热油在线再生的方式以其经济方便和无需停产的优势在各方案中脱颖而出。
在线再生技术
导热油在线再生是指将可移动式再生设备运至生产装置现场，在不影响生产运行的前提下，连续地将导热油从系统中导入再生设备中进行精馏，从而将在用导热油中轻组分和残炭分离出来，并将导热油新油补充至系统中。
针对不同客户的导热油情况，99905银河官方网舒尔茨导热油专家团队可以为客户提供更加符合其系统情况的再生方案。我们的在线再生设备分脱轻设备和脱重设备，脱重设备是间歇性操作，导热油处理量是10吨/天。
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在线再生优势
在线再生，无需停产，更加经济方便；
降低系统残炭、轻组分，具有一定清洗效果，并不受清洗剂的污染；
延长导热油使用寿命；
减少包装、运输费用，再生收率更高；
可根据客户要求，灵活定制导热油验收指标和补充量；
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案例分享
某浙江化纤印染客户，其系统导热油总量为120吨，经过多年使用后系统残炭含量上升，生产率大幅降低，但企业为了维持正常生产，只得不断加大导热油炉出口温度，不仅能耗大幅增加，而且造成导热油超温运行，恶性循环，最终系统残炭含量高达2.2%，严重影响系统传热效率，安全隐患大大增加。
在经过多方考察后，99905银河官方网凭借更为专业的再生技术实力，获得客户青睐。在实地查看客户系统及在线油品取样分析后，99905银河官方网舒尔茨导热油专家团队给出了适合的再生计划建议。
在不停工、不停产的情况下，99905银河官方网帮助该客户导热油系统在25天后顺利完成了在线再生的全部过程。经当地特检院检测后，该导热油系统各项指标均恢复正常，符合国家GB24747标准。该系统再生前后炉出口温度降低约20˚C，大大降低了生产所需能耗。
在系统恢复了正常高效生产后，该客户表示，信赖99905银河官方网品牌服务，就是维护系统的最佳保障，感谢专家团队真诚的、专业的服务。
此外，针对轻组分过高的客户，99905银河官方网舒尔茨导热油专家团队专门设计了一套处理量达20吨/天的脱轻设备，能为轻组分过高的客户更高效、便捷、快速的处理其导热油。
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